Ang proseso ng lamination ay isang mahalagang hakbang sa paggawa ng PCB, at ang mga mirror plate ay nagsisilbing mahalagang bahagi ng lamination buffer. Direktang nakakaapekto ang mga ito sa kalidad at pagganap ng pangwakas na produkto. Ang mga de-kalidad na mirror plate ay maaaring magbigay ng pantay na distribusyon ng presyon at mainam na epekto sa paggamot sa ibabaw para sa lamination ng circuit board, na tinitiyak ang perpektong pagdikit sa pagitan ng mga multi-layer circuit board.
Sa merkado ngayon kung saan ang mga high-density interconnect (HDI) circuit board ay lalong nagiging popular, ang mga kinakailangan para sa mga proseso ng lamination ay nagiging mas mahigpit. Ang pagiging patag, kinis, at resistensya sa init ng mga mirror plate ay naging mga pangunahing salik sa pagtukoy ng kalidad ng lamination. Bilang isang propesyonal na tagagawa ng lamination buffer, lubos naming nauunawaan ang kahalagahan ng mga serbisyo sa pagpapasadya ng mirror plate para sa kahusayan sa produksyon at kalidad ng produkto ng mga customer.
Mga Pangunahing Tagapagpahiwatig ng Pagganap ng Mirror Steel Plate
Ang mga de-kalidad na circuit board laminated mirror steel plates ay kailangang matugunan ang maraming mahigpit na teknikal na detalye:
Kagaspangan ng Ibabaw: Karaniwang nangangailangan ng Ra ≤ 0.05μm, tinitiyak na ang ibabaw ng circuit board ay walang mga marka at depekto
Saklaw ng Katigasan: HRC50-55, tinitiyak na walang deformation sa pangmatagalang paggamit
Pagkapatas: Ganap na pagkapatas ≤ 0.02mm/m², na may pantay na distribusyon ng presyon
Paglaban sa init: Maaaring gumana sa mga kapaligirang may mataas na temperatura na 180-220 ℃ nang matagal nang walang deformasyon
Paglaban sa kalawang: Espesyal na proseso ng paggamot sa ibabaw, lumalaban sa erosyon mula sa mga kemikal na sangkap sa panahon ng paglalamina
Mga teknikal na solusyon para sa pasadyang bakal na mirror plate
Pagpili ng Materyal at Mga Proseso ng Paggamot sa Init
Para sa iba't ibang pangangailangan sa lamination ng circuit board, nag-aalok kami ng maraming opsyon sa pagpapasadya ng materyal:
Mataas na kalidad na haluang metal na bakal: Angkop para sa konbensyonal na FR-4 na laminasyon ng materyal, matipid
Seryeng hindi kinakalawang na asero: Dinisenyo para sa high-frequency na lamination ng materyal, na may superior na resistensya sa kalawang
Mga Espesyal na Haluang metal: Natutugunan ang mga kinakailangan ng mga proseso ng laminasyon na may napakataas na temperatura, na may mahusay na katatagan
Ang bawat materyal ay sumasailalim sa mahigpit na proseso ng paggamot sa init, kabilang ang quenching, tempering, deep cold treatment, atbp., na tinitiyak ang pare-pareho at matatag na panloob na istruktura ng bakal, inaalis ang mga panloob na stress, at pinipigilan ang mga isyu sa deformation sa paggamit sa hinaharap.
Mga Teknolohiya sa Precision Machining at Surface Treatment
Mayroon kaming mga advanced na CNC grinding machine at kagamitan sa pagpapakintab, na may kakayahang makamit ang ultra-high precision machining para sa mga mirror steel plate:
Magaspang na Paggiling: Alisin ang allowance ng materyal at itatag ang pangunahing pagkapatag
Paggiling na may Half-finishing: Unti-unting pinapabuti ang katumpakan ng ibabaw at itama ang hugis heometriko
Pagpupunas nang may katumpakan: Pagtatapos gamit ang diyamanteng paggiling ng pasta
Paglilinis gamit ang Ultrasonic: Maingat na alisin ang mga natitirang particle sa ibabaw
Gumagamit ang surface treatment ng espesyal na teknolohiya ng plating, na hindi lamang nagpapahusay sa resistensya sa pagkasira ng steel plate kundi epektibong pumipigil din sa pagdikit ng resin habang nakalamina, kaya pinapahaba ang buhay ng serbisyo.
May kakayahang umangkop na pagpapasadya ng mga sukat at detalye
Ayon sa iba't ibang modelo ng laminator at mga kinakailangan sa laki ng circuit board ng mga customer, nagbibigay kami ng komprehensibong mga serbisyo sa pagpapasadya:
Saklaw ng kapal: 10mm-50mm, na nakakatugon sa iba't ibang pangangailangan sa paghahatid ng presyon
Mga Espesipikasyon ng Sukat: Pinakamataas na laki ng pagproseso na 3000mm×1500mm ultra-large sheet metal
Pagbabarena at Pag-chamfer ng Butas: Tumpak na pagproseso ng mga butas sa pagpoposisyon at paggamot sa gilid ayon sa mga kinakailangan ng kagamitan ng customer
Pagmamarka at Pagkilala: Maaari bang i-ukit gamit ang laser ang mga marka at numerong tinukoy ng customer
Mga Bentahe ng Mirror Sheet Metal sa Lamination ng Circuit Board
Makabuluhang pagpapabuti sa kalidad ng laminasyon
Matapos gamitin ang customized na mirror plate steel, karaniwang naoobserbahan ng mga customer ang mga sumusunod na pagpapabuti sa kalidad:
Pinahusay na kinis ng ibabaw ng circuit board: Binabawasan ang pangangailangan para sa mga kasunod na proseso ng paggiling, na nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon
Pinahusay na pagdikit ng interlayer: Mas pantay na daloy ng dagta, naiiwasan ang mga bula at delamination
Pagpapabuti ng katatagan ng dimensyon: bawasan ang rate ng deformasyon habang pinipindot gamit ang thermal pressing
Garantiya ng katumpakan ng circuit: mas mahusay na proteksyon para sa mga pinong circuit habang nakalamina
Palawigin ang buhay ng serbisyo ng kagamitan
Ang de-kalidad na mirror plate ay hindi lamang nagpapabuti sa kalidad ng produkto kundi epektibong pinoprotektahan din ang kagamitan sa lamination:
Pantay na distribusyon ng presyon: bawasan ang karga sa sistemang haydroliko ng press
Ibabaw na lumalaban sa pagsusuot: bawasan ang dalas ng pagpapanatili ng kagamitan
Tumpak na sukat: maiwasan ang abnormal na pagkasira ng kagamitan
Bawasan ang kabuuang gastos sa produksyon
Bagama't medyo mataas ang paunang puhunan para sa mga de-kalidad na mirror steel plate, maaari nitong mabawasan nang malaki ang kabuuang gastos sa katagalan:
Pagbabawas ng scrap rate: Direktang benepisyong pang-ekonomiya mula sa matatag na kalidad
Pagpapahaba ng siklo ng pagpapalit: Ang buhay ng serbisyo ay maaaring umabot ng 3-5 beses kaysa sa mga ordinaryong plato ng bakal
Epekto ng pagtitipid ng enerhiya: Pinapaikli ng mahusay na thermal conductivity ang cycle ng lamination
Pagtitipid sa Gastos sa Paggawa: Pagbabawas ng oras sa pagsasaayos ng makina at oras sa paghawak ng depektibong produkto
Gabay sa Pagpapanatili at Pangangalaga para sa mga Platong Bakal na Salamin
Mga Pag-iingat sa Pang-araw-araw na Paggamit
Upang matiyak na mapanatili ng mirror steel plate ang pinakamainam na pagganap sa pangmatagalan, inirerekomenda na sundin ng mga customer ang mga sumusunod na alituntunin sa paggamit:
Mga Operasyon sa Paghawak: Gumamit ng mga nakalaang kagamitan sa pag-aangat upang maiwasan ang mga banggaan sa gilid
Paraan ng Paglilinis: Punasan gamit ang nakalaang panlinis at tela na walang alikabok sa bawat shift
Mga Kundisyon sa Pag-iimbak: Ilagay nang patayo sa isang nakalaang patungan upang maiwasan ang pagkakapatong-patong
Pamamahala ng Temperatura: Iwasan ang biglaang pagbabago ng temperatura, at tiyakin ang unti-unting proseso ng pag-init
Pana-panahong Inspeksyon at Pagpapanatili
Inirerekomenda namin sa mga customer na magtatag ng regular na sistema ng inspeksyon para sa mga bakal na plato:
Lingguhang Inspeksyon: Kinis ng ibabaw, pagkakaroon ng mga gasgas
Buwanang Pagsukat: Inspeksyon ng pagkapatag, gamit ang isang precision level meter
Pagsusuri kada Kwarter: Komprehensibong pagsusuri sa pagganap, kabilang ang katigasan at kapal
Taunang Propesyonal na Pagpapanatili: Propesyonal na serbisyo sa pagsasaayos na ibinibigay ng tagagawa
Mga Karaniwang Solusyon sa Problema
Para sa mga posibleng problemang maaaring lumitaw habang ginagamit, nagbibigay kami ng mga sumusunod na solusyon:
Mga maliliit na gasgas: Maaaring kumpunihin nang lokal gamit ang espesyal na pampakintab
Pagkasuot sa gilid: Dapat ipadala pabalik agad para sa pagsasaayos ng gilid sa pabrika
Lokal na deformasyon: Maaaring maibalik sa pagiging patag sa pamamagitan ng mga propesyonal na proseso ng pagpapatag
Oksihenasyon sa ibabaw: Maaaring alisin gamit ang mga espesyal na proseso ng paggamot
Mga Hinaharap na Uso sa Teknolohiya ng Mirror Plate Steel
Teknolohiya ng Matalinong Paggamot sa Ibabaw
Kasabay ng pag-unlad ng Industry 4.0, ang teknolohiya ng mirror steel plate ay umuunlad tungo sa katalinuhan:
Patong na kusang gumagaling: Maaaring awtomatikong maayos ang maliliit na gasgas
Smart temperature control: Sinusubaybayan ng mga built-in na sensor ang katayuan ng steel plate sa real time
Regulasyon ng Aktibidad sa Ibabaw
Paggamit ng mga Materyales na Pangkalikasan
Bilang tugon sa mga pandaigdigang kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran, ang mga bagong environment-friendly na mirror steel plate ay kasalukuyang ginagawa:
Teknolohiya ng Chrome-Free Coating: Pag-iwas sa Polusyon ng Malakas na Metal
Recyclable Steel: Mataas na Proporsyon ng mga Recycled Materials na Ginamit
Proseso ng Produksyon na Nagtitipid ng Enerhiya: Pagbabawas ng Pagkonsumo ng Enerhiya Habang Nagmamanupaktura
Pinagsamang Pag-unlad na Maraming Gamit
Ang mga hinaharap na mirror steel plate ay magsasama ng higit pang mga function sa isa:
Naaayos ang thermal conductivity/insulation: Madaling iakma ayon sa mga kinakailangan sa lamination
Pagproseso ng pagkakaiba-iba sa maraming lugar: Ang isang platong bakal ay nakakatugon sa iba't ibang pangangailangan sa laminasyon
Disenyo ng istrukturang komposit: Pagsamahin ang mga bentahe ng iba't ibang materyales
Bilang isang propesyonal na tagagawa ng mga pressure cushioning pad, patuloy naming susubaybayan ang mga trend sa pag-unlad ng industriya at patuloy na i-o-optimize ang teknolohiya ng pagpapasadya ng mga circuit board lamination mirror steel plate, na nagbibigay sa mga customer ng mas mapagkumpitensyang solusyon. Sa pamamagitan ng tumpak na pagmamanupaktura at teknolohikal na inobasyon, tinutulungan namin ang industriya ng PCB na umunlad tungo sa mas mataas na kalidad at higit na kahusayan.
